美國運營(yíng)商T-Mobile報告稱(chēng)，iPhone 7和iPhone 7 Plus在預訂階段的銷(xiāo)售創(chuàng )下歷史紀錄，訂單量達到iPhone6的4倍。
供應鏈方面也證實(shí)了這一點(diǎn)，不久前，富士康新采購1萬(wàn)臺機器人入駐iPhone7組裝生產(chǎn)線(xiàn)。據本刊首席分析師@孫昌旭微博稱(chēng)：目前小屏與大屏的預訂比例已經(jīng)達到了1：1，而之前的生產(chǎn)計劃是2：1，生產(chǎn)計劃是按照之前的用戶(hù)需求來(lái)定的。并且不管是大屏還是小屏，亮黑色幾乎訂不到。目前亮黑色工藝，只有富士康能提供消費者對于顯性的創(chuàng )新，比如雙攝像頭，比如亮黑色還是趨之若鶩的。
關(guān)于零部件方面，國內蘋(píng)果供應商用股價(jià)集體暴動(dòng)回應看好iphone7。手機產(chǎn)業(yè)人士@手機晶片達人微博稱(chēng)：臺灣的大立光，提供雙鏡頭lens，現在貨不夠交！Apple在臺積電第四季的A10 CPU的wafer也加單了，16nm三季度產(chǎn)能利用率是滿(mǎn)的，四季度本來(lái)掉到90%，現在又回到97%了。
雙攝像頭和亮黑色外殼最受用戶(hù)歡迎。其中，亮黑色外殼工藝，又稱(chēng)Jet Black，在蘋(píng)果發(fā)布會(huì )上被著(zhù)重提及，代表了業(yè)內金屬外殼加工的最高水準，此項賣(mài)點(diǎn)可能在下半年的安卓機器中被像素級復制。
關(guān)于“iPhone 7的亮黑色工藝難度有多大？”的問(wèn)題，一位知乎用戶(hù)強調：從蘋(píng)果目前放出的宣傳視頻和文案來(lái)看，技術(shù)難度并沒(méi)有高到不可觸及的一個(gè)水準，成本和難度主要集中在品控上。以下為其回答全文：
1、切削
這個(gè)沒(méi)什么好解釋的，和iPhone 6 / 6s都一樣，直接拿CNC削就是了，蘋(píng)果土豪一點(diǎn)，用的是整塊的鋁，有的廠(chǎng)家節省點(diǎn)成本就用沖壓成形；另外一點(diǎn)就是蘋(píng)果的刀具用的應該好一些，這個(gè)地方看的不是很清楚，推測應該是用的球刀；可以看到右下角留下了下一個(gè)步驟的鏡頭艙；
2、鏡頭艙
這里Jony解釋的是鏡頭艙是直接從鋁塊上削出來(lái)的，從第一張圖我們就可以看到，蘋(píng)果是選擇了直接把鋁塊削去一定的厚度，然后在預留的鏡頭艙處鉆孔，最后直接切割成型；上圖也可以看到非常明顯的刀具留下的紋路；
我稍微把亮度拉高一點(diǎn)，就可以看到這時(shí)候機身的四周已經(jīng)被削出弧度了：
3、銑床
這里使用銑床加工機身的表面，一般是拿來(lái)倒角，消除毛刺等等，根據目的不同可以換不同的刀具，這里用到的是圖二的 45° 面銑刀盤(pán)，可以看到有凹槽，是為了排出金屬碎屑用的：
結構大概長(cháng)這樣，這是一個(gè) 90° 的：
4、拋光
這里 Jony 說(shuō)是用了一種特殊的化合物，推測也就是細膩一點(diǎn)的拋光砂，拋光砂不神奇，一般 CNC 切過(guò)的金屬表面都會(huì )有圖一那種后紋，原始一點(diǎn)的用砂紙手工磨，從 600 的砂紙到 2000 的都有，按需求來(lái)，后來(lái)技術(shù)進(jìn)步了用鼓風(fēng)機吹沙子，手上倒是沒(méi)有圖片，以前也就是為了了解接觸過(guò)，現在蘋(píng)果這種更直接，機械臂拿著(zhù)往沙子里捅，想一想和牙膏的拋光也很相似呢：
5、陽(yáng)極氧化工藝
這個(gè)上過(guò)高中化學(xué)的應該都知道了，放進(jìn)電解質(zhì)溶液，最后可以在金屬表面形成一層膜（猜測是 AF 膜，防指紋），以保護金屬的色澤，同時(shí)也起到裝飾的作用，因為不是負責生產(chǎn)的工程師，并不知道蘋(píng)果的電解質(zhì)在 ph 值、濃度和組成上會(huì )不會(huì )有什么不一樣的地方；
下圖也可以隱約看出，經(jīng)過(guò)拋光的金屬表面已經(jīng)極為光滑，但是同樣有細微的同向紋路，這也是不可避免的，所有會(huì )有下一步的存在;
6、染色
這里 Jony 提到了一個(gè)詞，毛細效應（Capillarity），不知道各位還記得多少高中生物植物導管那一部分的內容，稍微解釋一下，我們平常如果把一根吸管插進(jìn)水里，會(huì )看到吸管內壁的水線(xiàn)略高于外部，這是因為吸管對于水有一個(gè)附著(zhù)力（Adhesive force），這個(gè)附著(zhù)力是因為水能夠與管壁緊密接觸，存在一定的分子間作用力，而這個(gè)力能夠幫助水體克服重力運動(dòng)，比如我之前提到的植物的導管逆重力運輸營(yíng)養物質(zhì)，就是其中一種；而這里為什么可以利用這種現象染色，因為鋁合金的表面存在大量凹凸不平的凹槽，這些凹槽最后能夠吸附液態(tài)的染料。
那么這項工藝高不高級呢？答案是一點(diǎn)都不高級...你的水性筆、鋼筆等也同樣是這個(gè)原理來(lái)保證筆頭的墨水流暢...
7、磁浴
這大概是大家最想知道的部分，Jony 說(shuō)是磁化鐵粉浸浴，其實(shí)學(xué)術(shù)上應該是指的磁流變液（MRF）浸浴，而這個(gè)磁流變液，指的是將微米級的順磁或軟磁顆粒溶解在低磁導率的載液中形成的新的非膠性懸浮液體，看上去很高級，要說(shuō)完可以寫(xiě)好幾篇 Paper 了，通俗點(diǎn)說(shuō)，這種液體通過(guò)施加磁場(chǎng)（圖中正中金屬塊就是一塊電磁鐵），可以在幾毫秒內將自己的粘度系數極大的提高，最后甚至可以形成類(lèi)似固態(tài)的東西；
那么我們?yōu)槭裁匆眠@種液體來(lái)做拋光？沒(méi)有別的，精細，好控制，同時(shí)對磨頭無(wú)磨損，前面我們看到，再精細的砂，拋光完之后都會(huì )存在肉眼可見(jiàn)的紋路，而對于已經(jīng)完成電鍍的金屬機身，如果再用砂來(lái)拋光，等于是把之前的保護膜又消耗掉了，而想象一下，如果我們把砂的直徑控制到之前所說(shuō)的微米級，效果會(huì )是什么樣的？
篇幅有限，我沒(méi)有辦法詳細解釋這項工藝的全部原理，如果有興趣的，可以自行谷歌相關(guān)論文。這里放一段中國科學(xué)院的《磁流變拋光技術(shù)》，解釋的比我清楚：1994 年出現一種叫“磁性液體研磨”的光學(xué)加工方法。這種方法是在磁性液體中放一個(gè)“浮體”,在磁場(chǎng)的作用下, 磁性液體給“浮體”以力的作用, 使其與工件相接觸來(lái)進(jìn)行拋光。這樣, 以整個(gè)“浮體”所受的力來(lái)代替原來(lái)單個(gè)拋光粉所受的力, 使拋光壓力大大加強。這種方法比較適合陶瓷材料工。
另有一種稱(chēng)之為“磁微粉拋光”的光學(xué)加工方法。這種方法適合軸的拋光。將軸的周?chē)胖煤芏啻判話(huà)伖夥? 在外磁場(chǎng)的作用下, 磁性?huà)伖夥劬劢Y在一起形成“磁粉刷”。當軸旋轉時(shí), 軸與“磁粉刷”摩擦, 從而對軸進(jìn)行拋光。這種方法適合于鋼或陶瓷的加工。
以上，就是整個(gè)iPhone 7的加工過(guò)程，你說(shuō)很難么？不難，道理都在這里，你說(shuō)簡(jiǎn)單么，不簡(jiǎn)單，因為每一個(gè)工藝的背后都是強大的資金支持和技術(shù)積累，臨時(shí)遇到問(wèn)題的反應速度和解決方案可不是憑空能想出來(lái)的，更重要的是對質(zhì)量的要求，蘋(píng)果向供應鏈提出的USL和LSL范圍是多少我并不知道，但是從以往的情況看，應該是業(yè)界的最高水準。
