關(guān)鍵字:智能工廠(chǎng) 華為工業(yè)4.0 電子實(shí)驗室套件
作為參展商之一,華為從2011年開(kāi)始連續第五次參加CeBIT。據內部人士向筆者透露,為了推動(dòng)華為和德國工業(yè)界在工業(yè)4.0方面的合作,華為將在慕尼黑建立“德國工程能力中心”,充分利用德國在人才、技術(shù)和研發(fā)等方面的優(yōu)勢資源,提升華為在整機及硅光制造、自動(dòng)化與智能機器人、測試、實(shí)時(shí)供應鏈管理等領(lǐng)域的能力。
在華為看來(lái),工業(yè)4.0的核心是云計算、大數據和物聯(lián)網(wǎng),本質(zhì)是企業(yè)生產(chǎn)系統與IT系統深度融合,華為將聚焦智能工廠(chǎng)和智能工程機械等行業(yè)。與工業(yè)4.0相關(guān)的業(yè)績(jì)方面,華為企業(yè)業(yè)務(wù)收入較上一年增長(cháng)約27%,其中,中國區新增銷(xiāo)售收入超過(guò)130億元人民幣,同比增長(cháng)達40%。
華為眼中的工業(yè)4.0
近年來(lái),以信息通信技術(shù)(ICT)與制造業(yè)深度融合為核心的新工業(yè)革|命正在加速孕育,美國稱(chēng)之為“再工業(yè)化”,日本稱(chēng)之為“工業(yè)智能化”,德國則稱(chēng)之為“工業(yè)4.0”。
工業(yè)4.0的出現引發(fā)了巨大的變化,其將ICT和生產(chǎn)制造深度融合,重新定義了制造業(yè);工業(yè)4.0通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術(shù),改變生產(chǎn)和消費的全過(guò)程;除此之外,工業(yè)4.0也在能源、車(chē)聯(lián)網(wǎng)、物流等領(lǐng)域產(chǎn)生巨大的影響力,改變人們的生活方式,甚至人類(lèi)對于存在的認知。
在華為看來(lái),工業(yè)4.0的提出,主要是為了提升行業(yè)效率和競爭力,正像蒸汽機、電力和信息化驅動(dòng)了前三次革|命一樣,工業(yè)4.0是ICT技術(shù)發(fā)展到新階段而產(chǎn)生的新的工業(yè)發(fā)展模式。
工業(yè)4.0的推進(jìn),會(huì )逐步將最先進(jìn)的IT、CT技術(shù)應用到制造的核心領(lǐng)域,這需要ICT廠(chǎng)商和傳統制造廠(chǎng)商緊密結合,建立廣泛的合作,聯(lián)合創(chuàng )新,并率先在部分行業(yè)構建樣板,樹(shù)立典范,形成示范效應。示范效應會(huì )吸引更多的企業(yè)加入,同時(shí)會(huì )出現新的商業(yè)模式,保守的企業(yè)有可能會(huì )被迅速淘汰。
另外,標準化對工業(yè)4.0至關(guān)重要。這方面國家和國際組織需要發(fā)揮作用,推動(dòng)跨國、跨產(chǎn)業(yè)的合作,在Connectivity、設備IP化和移動(dòng)化、數據共享和安全機制等幾個(gè)方面深入討論。
大數據、云計算以及物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)都會(huì )應用到工業(yè)4.0當中,但是工業(yè)4.0并非是為了技術(shù)而技術(shù),其最根本的驅動(dòng)力是解決當前行業(yè)中面臨的各種問(wèn)題,最終的目的是為了提高企業(yè)、行業(yè)的整體效率和競爭力。
比如在鋼鐵廠(chǎng)的冷軋過(guò)程中,為了精確地測量鋼板的溫度,傳感器必須部署在溫度極高的環(huán)境中,大大超過(guò)傳統有線(xiàn)通信的能力,必須采用高效的無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù);而在石油煉化工廠(chǎng)中,存在大量密集的金屬管線(xiàn),對無(wú)線(xiàn)信號有比較強的屏蔽效應,這時(shí)候就需要考慮繞射和穿透力強的技術(shù),如eLTE。這些行業(yè)上的特殊要求,一方面需要設備廠(chǎng)商深入了解工業(yè)環(huán)境需求,選擇合適的技術(shù)和產(chǎn)品來(lái)應對,另一方面也需要結合多個(gè)廠(chǎng)商的優(yōu)勢,組合成適合行業(yè)特點(diǎn)、面向特定需求的解決方案。
除了要面向行業(yè)之外,基于工業(yè)4.0的解決方案還需要考慮在廣泛實(shí)現智能互聯(lián)的基礎上實(shí)現系統的彈性,一方面要能夠適應不同規模的企業(yè),另外也應考慮如何實(shí)現快速的優(yōu)化和迭代。這需要解決方案構建標準化的開(kāi)放架構,并在此架構下構建可裁剪的組件。在未來(lái)的工廠(chǎng)中,解決方案就像搭積木一樣,根據實(shí)際需求,快速地通過(guò)組件來(lái)構建和優(yōu)化。
最后,工業(yè)4.0將逐步驅動(dòng)行業(yè)核心領(lǐng)域開(kāi)放,通過(guò)嵌入式技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、云數據中心和安全數據交換,實(shí)現多個(gè)設備之間、多個(gè)工廠(chǎng)之間的協(xié)作,從而實(shí)現產(chǎn)業(yè)集群,以集群化的優(yōu)勢去提升競爭力。
聚焦智能工廠(chǎng)和智能工程機械
面向工業(yè)4.0的解決方案中,智能工廠(chǎng)是一個(gè)重要的方向,其通過(guò)采用網(wǎng)絡(luò )化的分布式生產(chǎn)設施,組合成智能化生產(chǎn)系統,實(shí)現智能化生產(chǎn)過(guò)程。在智能工廠(chǎng)中,主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應用等。
為了實(shí)現智能工廠(chǎng)和智能生產(chǎn),需要考慮對現有工廠(chǎng)的設備進(jìn)行智能化改造,采用有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)一體化的網(wǎng)絡(luò )打破生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò )和辦公網(wǎng)絡(luò )之間的屏障。在此過(guò)程中,需要重點(diǎn)考慮設備和網(wǎng)絡(luò )開(kāi)放帶來(lái)的安全風(fēng)險,提供端到端的安全保障。同時(shí),為了實(shí)現智能制造,設備和生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的大量數據也要有效地加以利用,以構建先進(jìn)的制造云平臺,提供生產(chǎn)數據的大數據分析和處理,優(yōu)化生產(chǎn)流程,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。
華為的智能工廠(chǎng)解決方案采用多種網(wǎng)絡(luò )技術(shù),將短距無(wú)線(xiàn)通信和廣覆蓋無(wú)線(xiàn)通信之間有效配合,也將無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )和有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )融合起來(lái)實(shí)現無(wú)縫的接入,最終統一智能工廠(chǎng)的網(wǎng)絡(luò ),有效地保障設備與設備之間、設備與制造云數據中心之間的數據交換,為智能工廠(chǎng)提供網(wǎng)絡(luò )基礎。同時(shí),華為能提供面向服務(wù)的、可彈性擴展的一體化制造云解決方案,為制造業(yè)的大數據分析、存儲及計算提供強有力的ICT基礎設施保障。
另外,在制造領(lǐng)域,工程機械也是很大的一塊市場(chǎng)。
目前工程機械正面臨著(zhù)向服務(wù)轉型的巨大機遇。據統計,目前歐美發(fā)達市場(chǎng)上,工廠(chǎng)機械的服務(wù)銷(xiāo)售占比高達70%,而以中國為首的亞太區域,工程機械的服務(wù)銷(xiāo)售占比只有30%,估計到2016年,中國工程機械服務(wù)市場(chǎng)規模將達到1600億美元。在工程機械向服務(wù)轉型的過(guò)程中,預測性維護是當前的熱點(diǎn),其將工程機械的當前位置、運行數據、運行狀態(tài)實(shí)時(shí)上報給廠(chǎng)商維護中心,通過(guò)對故障進(jìn)行建模和數據分析,為工程機械的高效率使用提供保障。
目前在中國,大部分工程機械已經(jīng)實(shí)現了基于GPS的定位功能,廠(chǎng)商可以基于此功能對工程機械實(shí)現簡(jiǎn)單的定位和數據采集。但是要做到預測性維護,還需要提供更加實(shí)時(shí)的數據傳輸,在這方面,華為可以將工程機械設備上的傳感網(wǎng)絡(luò )、工程車(chē)輛的車(chē)載傳感網(wǎng)絡(luò )和運營(yíng)商的無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )、工程機械集散地的場(chǎng)區網(wǎng)絡(luò )無(wú)縫連接在一起,并通過(guò)統一的物聯(lián)網(wǎng)連接管理平臺對終端、傳感器進(jìn)行有效管理,確保數據連接的可靠性。
當前熱點(diǎn):交通控制網(wǎng)絡(luò )和車(chē)載系統
工業(yè)4.0除了將在制造和能源領(lǐng)域產(chǎn)生巨大的影響之外,在車(chē)聯(lián)網(wǎng)、可穿戴等諸多和人們生活密切相關(guān)的領(lǐng)域,也將帶來(lái)深遠的影響。以車(chē)聯(lián)網(wǎng)為例,雖然現在很多車(chē)輛上已經(jīng)安裝了GPS,而且也能夠通過(guò)GPRS或者3G網(wǎng)絡(luò )上傳車(chē)輛的位置信息,但是未來(lái),隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,車(chē)與車(chē)、車(chē)與路、車(chē)與人、車(chē)與傳感設備等的交互將會(huì )更加頻繁。
通過(guò)車(chē)與車(chē)、車(chē)與人、車(chē)與路互聯(lián)互通,可實(shí)現信息共享,收集車(chē)輛、道路和環(huán)境的信息,并在信息網(wǎng)絡(luò )平臺上對多源采集的信息進(jìn)行加工、計算、共享和安全發(fā)布,根據不同的功能需求對車(chē)輛進(jìn)行有效的引導與監管,并提供專(zhuān)業(yè)的多媒體與移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)應用服務(wù)。
在車(chē)聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,2014年10月,華為和東風(fēng)汽車(chē)簽署了合作協(xié)議,在車(chē)載電子產(chǎn)品、車(chē)聯(lián)網(wǎng)、智能汽車(chē)等相關(guān)產(chǎn)品,以及代表未來(lái)方向的車(chē)載通信設備產(chǎn)品和解決方案等領(lǐng)域展開(kāi)合作。
具體來(lái)看分為3個(gè)階段:
第一階段:華為為東風(fēng)開(kāi)發(fā)系列車(chē)機及服務(wù),提供智能互聯(lián)能力,并成功應用在東風(fēng)風(fēng)神AX7車(chē)型。該車(chē)機采用高分辨率的9英寸觸摸屏,具有強大的人機交互界面,可通過(guò)有線(xiàn)和無(wú)線(xiàn)兩種形式連接智能終端,實(shí)現車(chē)機和手機的雙屏互動(dòng)。
第二階段:雙方聚焦車(chē)聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域規劃未來(lái)的合作產(chǎn)品,包括車(chē)人、車(chē)車(chē)、車(chē)云之間互聯(lián)互通,實(shí)現車(chē)輛互聯(lián)的智能化,實(shí)現車(chē)內網(wǎng)、車(chē)際網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的三網(wǎng)融合。
第三階段:共同研發(fā)智能汽車(chē),通過(guò)輔人階段、擬人階段和共生階段,最終實(shí)現具有情感化自動(dòng)駕駛的智慧汽車(chē)。