小米6正式發(fā)布：BOM成本多了500元
配置規格方面，小米6號稱(chēng)史上最強性能的小米手機。10納米工藝的滿(mǎn)血驍龍835處理器自不必說(shuō)，搭配6GB標準內存，當年雷軍寫(xiě)軟件的時(shí)候才64K內存。安兔兔綜合跑分炸天高達18萬(wàn)+，超過(guò)華為P10和三星S8，同時(shí)是OPPO R9s的三倍性能，秒殺所有友商手機；GFXBench曼哈頓離屏測試GPU跑分63fps，遠超友商旗艦。
其它配置包括，機身正面2.5D弧面玻璃+背部3D弧面玻璃，正面無(wú)開(kāi)孔指紋識別，雙攝像頭，取消3.5mm耳機孔，USB-C接口，NFC功能（NXP PN80T芯片），雙路WiFi上網(wǎng)技術(shù)，5.2寸1nit超暗夜光屏，3350mAh大電池，雙揚聲器。售價(jià)方面，小米6的6GB+64GB版本售價(jià)2499元，6GB+128GB版本售價(jià)2899元，而陶瓷尊享版售價(jià)2999元。
元器件和原材料不斷漲價(jià)，手機廠(chǎng)商紛紛調漲手機售價(jià)。雷軍介紹稱(chēng)，小米6的物料BOM成本簡(jiǎn)直驚人，處理器驍龍835比驍龍625貴310%，內存LPDDR 4X最新顆粒貴56%，最新雙攝像頭模組貴41%，四曲面比普通的平面玻璃（10元）貴幾十倍以上，不銹鋼金屬中框比鋁合金金屬中框也是翻倍的價(jià)格。
受困于產(chǎn)能瓶頸，華為、小米最新旗艦最終還是沒(méi)有用上OLED曲面屏。在硬件飽和的情況下，外觀(guān)工藝成為各大廠(chǎng)商主流賣(mài)點(diǎn)選擇。在iPhone7的亮黑色、榮耀的四曲面屏之后，小米6率先采用了為OLED全面平量身定制的四曲面玻璃和不銹鋼金屬外框，這個(gè)工藝也將出現在今年秋天發(fā)布的iPhone8身上。
小米6除了黑色、白色與藍色三種配色外，還有亮銀色四曲面玻璃手機，由于產(chǎn)能有限只有二三十臺成品。根據雷軍介紹，制作亮銀色四曲面玻璃工藝極端困難，必須采用真空電鍍，一?；覊m就會(huì )讓一片玻璃報廢，前期幾千片只有一二十塊良品，胚料燒制三天三夜后，拿出來(lái)電鍍、打磨，只要有細微的有劃痕都必須扔掉、重做。
因為大部分亮銀色四曲面玻璃達不到鏡面效果，一點(diǎn)點(diǎn)瑕疵都能看的清清楚楚。直到發(fā)布會(huì )當天，小米6工藝部門(mén)依然沒(méi)有解決亮銀色四曲面玻璃工藝良率問(wèn)題，也導致這款未來(lái)感十足的產(chǎn)品無(wú)法上市。雷軍表示，如果上市售價(jià)至少10萬(wàn)元！
關(guān)于不銹鋼中框工藝，雷軍介紹稱(chēng)，但是在做小米4的時(shí)候，采用的是奧氏體不銹鋼材質(zhì)，成本占了整機成本的20%，也就是說(shuō)一臺小米4手機的有300多元用于生產(chǎn)金屬中框。經(jīng)歷粗拋→中拋→鏡面拋光等13道制程，針對7類(lèi)砂型、5種砂粒，對比100組噴砂參數、進(jìn)行6個(gè)月的試驗，才最大程度上保持了不銹鋼的光澤。隨著(zhù)近兩年，工藝和設備的進(jìn)步，小米6摒棄市面上主流的鋁合金，再度采用了不銹鋼中框，小米6采用50道制程，272道工序加工出來(lái)的不銹鋼高亮邊框。
下面我們來(lái)詳細解讀一下這兩種手機外觀(guān)工藝：不銹鋼中框和四曲面玻璃。這個(gè)組合即將在今年的iPhone8身上采用，業(yè)內也認為手機外觀(guān)工藝進(jìn)階——不銹鋼中框和雙3D曲面玻璃是手機OLED曲面屏時(shí)代和5G時(shí)代的標配。
三星OLED曲面顯示器開(kāi)啟3D玻璃工藝爆發(fā)
從加工環(huán)節來(lái)看，曲面玻璃蓋板相對傳統的2D玻璃蓋板而言，加工環(huán)節更為復雜，需要CNC精雕甚至熱彎等工序來(lái)實(shí)現曲面效果，因此良率更低，但同時(shí)價(jià)值也明顯提升。玻璃加工企業(yè)多集中于大陸以及臺灣等地區，尤其是大陸地區。3D玻璃全制程生產(chǎn)企業(yè)主要有伯恩、藍思、歐菲光、合力泰、富士康、科立視、瑞聲科技、天寶、星瑞安、勝利精密、星星科技、比亞迪、長(cháng)盈、凱茂、維達力、安徽今上等數十家。其中，伯恩與藍思兩家每天可以出貨10~20萬(wàn)片。
對應的3D曲面玻璃生產(chǎn)工藝流程包括：CNC開(kāi)料、磨邊、超聲波清洗、熱彎、雙面拋光、化學(xué)強化、圖文印刷、AF成膜和檢測出成品。在CNC數控機床按初始加工尺寸切割下料后，采用烤爐、石墨模具等熱彎設備與治具，先把玻璃加熱到軟化點(diǎn)，通過(guò)自由貼合模具成型或模具壓力成型的方式來(lái)固定玻璃的3D曲面曲率后，再冷卻成粗坯，再采用CNC數控機床進(jìn)行傳統的機械加工成型，其生產(chǎn)效率更多的決定因素受限于熱彎設備的產(chǎn)能，CNC數控機床只是起到表面修復及最后尺寸公差修正的功能，為了屏幕與手機的貼合，3D玻璃需要精加工磨邊，因此部分CNC將轉向玻璃的磨邊，之后還需要對熱形成后的曲面玻璃進(jìn)行CNC切削加工和多表面拋光，最后再進(jìn)行鉀離子鈉離子化學(xué)增強，如此玻璃機身要具備很高的抗摔性能。
3D玻璃的加工難度主要體現在3D曲面成型、曲面拋光、曲面印刷、曲面貼合四大工藝上。每一道工序背后，都是一家產(chǎn)品優(yōu)良、產(chǎn)能穩定的生產(chǎn)加工設備廠(chǎng)商。雙面玻璃+金屬的結構配置也將同步帶動(dòng)金屬加工設備和玻璃加工設備，在國內涌現出一大批曲面玻璃工藝廠(chǎng)商。其中，開(kāi)料（東莞銀銳）、精準CNC、熱彎和成型（深圳遠洋）、掃光（深圳海瑞光）、超聲波清洗（深圳和科達）、網(wǎng)?。ㄉ钲诟埤垼?、鍍膜（深圳三海）、檢測（深圳商巨），曲面玻璃加工在珠三角已經(jīng)形成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈。
3D玻璃雙曲面屏，采用CNC加工非常的不劃算，工時(shí)長(cháng)，效率低，目前基本都是采用熱彎機，熱彎工藝取代了大部分CNC加工，而玻璃的熱彎需要更多的石墨模具，因此部分CNC產(chǎn)能將從金屬的加工轉向石墨模具加工。目前針對石墨機也不是很多，日本，德國的是走在前面，比如日本牧野、ROKU-ROKU等；國產(chǎn)品牌如東莞森瑪德、久久精工、上善精機、爾福精工等。
從3D玻璃熱彎機的主要供應商分布來(lái)看，主要有韓國、臺灣、國內華南與華東區域。韓國有近10家企業(yè)，臺灣企業(yè)有盟立、大量科技等5家左右，國內華南區域有40家左右，主要集中在東莞與深圳，其中，東莞有10家左右，深圳有20多家，華東區域有龍雨電子、韻申新能源等5家左右，還有個(gè)別在東北的企業(yè)，比如哈爾濱奧瑞德光電等。DTK和盟立自動(dòng)化是熱彎機佼佼者，但價(jià)格不菲，約180-240萬(wàn)/臺。國內廠(chǎng)商目前大部分處于研發(fā)和小批量出貨階段，從最近的進(jìn)度看國產(chǎn)化替代進(jìn)程在加快。
以三星S6 Edge手機使用的3D玻璃成型技術(shù)為例，其將目前硬度最高的康寧第四代大猩猩玻璃放在弧形模具之間，加熱到800攝氏度，再壓進(jìn)弧形模具讓玻璃彎曲，然后再通過(guò)CNC加工、三面拋光、強化等步驟。熱成型過(guò)程中溫度和精度難以控制，玻璃的不同部位容易產(chǎn)生受熱不均。模具目前多用石墨，屬于耗材易損耗，更新頻率高。此過(guò)程工藝復雜且人力成本高，因此S6 Edge初期也曾一度有良率僅50%和供貨不足的傳聞。
三星之后，安卓陣營(yíng)品牌榮耀Magic、VIVO Xplay6等旗艦手機都使用3D玻璃。受此影響，業(yè)界稱(chēng)2017年將是3D玻璃爆發(fā)元年，原來(lái)做手機金屬背蓋以及鋁合金中框企業(yè)訂單將減少，部分企業(yè)將轉向3D玻璃加工。
回歸iPhone4,iPhone8采用不銹鋼鍛造工藝
3D玻璃時(shí)代，中框將會(huì )變窄，中框作為關(guān)鍵結構件，需要強度更高的材料來(lái)承載，鋁合金的強度低將可能是其致命弱點(diǎn)。不銹鋼硬度高、耐劃傷、耐磕碰等也是其致勝的法寶，是目前的唯一選擇。不過(guò)不銹鋼加工難度，效率較低。
一整塊不銹鋼，在CNC數控機床上掏空，最后只留下一體化成型的不銹鋼邊框。這期間要經(jīng)歷接近30種刀具和上百道對工藝要求極高的步驟。即使金屬和塑料從材質(zhì)上講成本差異并不大，但加工成本卻有天壤之別。復雜的工藝會(huì )導致的問(wèn)題就是良率低和生產(chǎn)效率低。一旦一道工序出現問(wèn)題，影響整個(gè)生產(chǎn)。這也是三星早期不愿意采用金屬材質(zhì)的原因：Galaxy S系列需要在發(fā)貨初期備大量的貨，采用金屬材質(zhì)無(wú)疑會(huì )影響產(chǎn)能爬坡。
由于射頻無(wú)法穿透金屬，想要讓手機順利接聽(tīng)電話(huà)，就必須在金屬上做些手腳以便信號通過(guò)：一種方法是在天線(xiàn)區將金屬環(huán)單邊打斷或者全部打斷，以獲得凈空環(huán)境，如果全部將金屬邊框切斷，最終將其注塑與整機金屬件連接的時(shí)候加工對位難度大，強度不好保證、如果不切斷，天線(xiàn)調諧難度大。
采用這種設計時(shí)，天線(xiàn)一般都會(huì )將底部的金屬部件作為天線(xiàn)的輻射體，自由空間輻射效果不錯，但是人手握的影響非常明顯，尤其手握開(kāi)槽部位后天線(xiàn)性能急劇下降。這些都是各家廠(chǎng)商的專(zhuān)利，也很難從供應鏈購買(mǎi)公開(kāi)方案。
不銹鋼是一種極硬的材質(zhì)，雖然有了它的包裹使得機身更加堅固。但是當手機跌落在地上的一剎那，由于玻璃和不銹鋼是無(wú)縫連接，手機屏幕會(huì )承受未經(jīng)緩沖的沖擊力。如果你的機身邊角不夠園潤，那么一旦你失手跌落，碎屏的幾率將會(huì )更高。
供應鏈的最新消息顯示，iPhone 8還有望在機身中框上使用新的不銹鋼鍛造工藝，取代傳統的CNC加工。消息人士稱(chēng)，iPhone 8的機身設計有點(diǎn)類(lèi)似三明治，前后是增強型玻璃外殼，中間則是金屬中框，其中金屬邊緣使用鍛造工藝的不銹鋼加工而成，可增強機身強度，并降低成本、縮短生產(chǎn)時(shí)間。
不銹鋼鍛造工藝的成本要比現在的一體化CNC加工低30-50％，同時(shí)品控更加穩定。從加工方式上，鍛造跟CNC切削的不同點(diǎn)在于，前者是一種塑形加工，利用金屬的可塑性對其施加外力達到所需要的形狀，現代鍛造加工一般會(huì )配合模具進(jìn)行生產(chǎn)。而CNC切削則是數控機床根據預設數值，控制刀具移除組件上不要的部份以達到所需要的形狀。
據悉，蘋(píng)果現有幾家負責CNC加工的供應商可成科技（Catcher）、凱勝控股（Casetek）會(huì )受影響。采用新工藝后，供應鏈方面除了富智康（富士康子公司），蘋(píng)果還將與美國供應商捷普（Jabil）合作。后者是一家成立于1966年總部位于美國佛羅里達的上市公司，曾參與iPhone 4的不銹鋼中框加工。
有業(yè)內人士曾指出，隨著(zhù)5G時(shí)代臨近，行業(yè)將從“金屬外殼+金屬中框”向“金屬中框+雙面玻璃”的方向發(fā)展，將需要7系鋁、不銹鋼甚至鈦合金等一類(lèi)加工技術(shù)壁壘更高、價(jià)值更高的金屬中框，以保持機身強度和對大屏的支撐，這將顯著(zhù)提高金屬中框產(chǎn)業(yè)價(jià)值空間。
全制程、自動(dòng)化、陽(yáng)極等是長(cháng)期競爭壁壘。全CNC工藝不會(huì )變，而租用與外協(xié)CNC，投資效率更高。至于價(jià)格，金屬制品依賴(lài)復雜度。鋁中框同樣工藝價(jià)值量基本相當，不銹鋼則明顯提升ASP。
