關(guān)鍵字:大陸 IC產(chǎn)業(yè) 臺灣 晶圓制造 利潤率
VIP論壇專(zhuān)家們在探討中國IC設計企業(yè)的出路
“中國IC產(chǎn)業(yè)起風(fēng)了,未來(lái)會(huì )下雨么?”在日前深圳舉行的“2011年中國IC設計公司成就獎及中國IC產(chǎn)業(yè)CEO論壇”上清華大學(xué)教授魏少軍表示2012年對中國IC業(yè)將會(huì )比較艱難。“很多人說(shuō)2012年是世界的末日,這個(gè)雖然危言聳聽(tīng)。不過(guò),對于半導體業(yè)來(lái)說(shuō),從我目前掌握的一些行業(yè)數據與信號分析,2012年將開(kāi)始新一輪的下滑周期,而今年的增長(cháng)率可能會(huì )小于5%。”他同時(shí)認為,隨著(zhù)不少?lài)HIC大廠(chǎng)放棄IC制造業(yè)務(wù),到2015年全球IC產(chǎn)能將存在緊張。
除了產(chǎn)能緊張外,由于芯片制造工藝的迅速提升,已經(jīng)跨入20nm的節點(diǎn),未來(lái)中國IC制造廠(chǎng)商與國際巨頭之間的競爭將非常困難。與IC制造公司相比,IC設計公司的門(mén)檻相對要低很多。據統計,十年來(lái)中國IC設計業(yè)發(fā)展迅猛,產(chǎn)值從2000年的十幾億到現在的幾百億,人才數量增長(cháng)了十幾倍。然而,大規模增長(cháng)的背后卻潛藏著(zhù)危機。
魏少軍表示中國目前的IC公司數目太多,而設計能力卻沒(méi)跟上,一方面大價(jià)錢(qián)買(mǎi)了很多IP,但沒(méi)賺到什么錢(qián);另一方面許多公司不死不活,成為“植物人”公司,不但“浪費投資人的錢(qián)”同時(shí)束縛了不少人才。“從生態(tài)鏈的角度來(lái)說(shuō),我們要保護狼、鯊魚(yú)、獅子,只有這些猛獸才能促進(jìn)生態(tài)鏈的完善和發(fā)展。”魏少軍認為,政府應該鼓勵并引導IC公司進(jìn)行有規律的并購,淘汰掉不合格的公司,篩選出高質(zhì)量的公司。
在會(huì )上,上海IC設計服務(wù)公司燦芯CEO職春星也十分贊同這一觀(guān)點(diǎn):“目前500家太多了,希望徹底洗牌,沉淀出一批真正優(yōu)秀的企業(yè)。”他指出,“我認為大陸最后能剩下200-300家IC設計公司是較合理的數據。”
國內IC公司的數目是否太多暫且不論,但利潤率的逐年下降已是不爭的事實(shí)。并且國內IC設計公司已經(jīng)越來(lái)越類(lèi)似IP廠(chǎng)商的“組裝廠(chǎng)”,另一方面沒(méi)有自己的創(chuàng )新和技術(shù)積累,只懂得打價(jià)格戰來(lái)進(jìn)行競爭。
以至于不少從業(yè)人士或悲哀或自嘲的說(shuō)道,IC設計行業(yè)已經(jīng)不是什么高科技了,正在淪為制造業(yè)。
對于2011年的中國IC企業(yè)來(lái)說(shuō),現在是最好的時(shí)代,也是最壞的時(shí)代。
合縱聯(lián)橫,海峽對岸的“藥方”
“不識廬山真面目,只緣身在此山中。”相比大陸IC從業(yè)人員的悲觀(guān),起步更早的臺灣IC業(yè)者似乎要更為樂(lè )觀(guān)。
臺灣知名IC設計服務(wù)商創(chuàng )意電子中國區總裁居龍就表示:“我們看到大陸的新一代新興設計包括65nm和40nm的數量非常多,大大超過(guò)臺灣,雖然目前臺灣的銷(xiāo)售額仍是大陸的4-5倍,但是未來(lái)看,大陸的成長(cháng)前景是非??捎^(guān)的。并且,還有一個(gè)數據也很有說(shuō)服力,那就是ARM最新的CortextA8/9/5/15等在中國大陸的授權數是臺灣的4-5倍。這一切說(shuō)明中國大陸的IC設計正在蓬勃發(fā)展。”
與大陸相比,臺灣擁有從設計到制造、封測完整的IC產(chǎn)業(yè)鏈,因此在出貨能力和規?;暇哂袃?yōu)勢?!峨娮庸こ虒?zhuān)輯》臺灣版主編Joy Teng認為,臺灣IC業(yè)的今天就是大陸IC業(yè)的明天,臺灣今天遇到的危機,未來(lái)大陸也有可能遇到,通過(guò)對臺灣IC業(yè)的回顧與分析,或可給大陸從業(yè)者以啟示。
臺灣IC業(yè)起步于PC產(chǎn)業(yè)代工的,早期IC設計業(yè)多以生產(chǎn)芯片組、網(wǎng)通和外圍控制芯片崛起,但目前全球IC設計均朝系統化方向發(fā)展。臺灣芯片組業(yè)者除威盛外,其它均已退出(如硅統)PC戰局。
根據臺灣工研院IEK的最新數據,2011年,臺灣IC設計產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值預估為新臺幣4,154億(約921億人民幣),占據了全球IC設計產(chǎn)值的二成,約為美國產(chǎn)值的1/3,而中國大陸則為臺灣產(chǎn)值的1/3。
根據MIC資深產(chǎn)業(yè)分析師顧馨文提供的數據,2011年全球半導體市場(chǎng)成長(cháng)率約4.5%,臺灣IC設計業(yè)在缺乏明顯成長(cháng)動(dòng)力與目標市場(chǎng)競爭激烈因素下,預估產(chǎn)值僅將溫和成長(cháng);與之相對應的是中國IC設計業(yè)的迅速崛起,加上大陸強大的內需市場(chǎng),對于臺灣以ODM/支撐的產(chǎn)業(yè)鏈結構造成了重大挑戰。
電子工程專(zhuān)輯臺灣主編JoyTeng為大家分享了臺灣IC產(chǎn)業(yè)特性與電子業(yè)商機
目前臺灣IC業(yè)面臨的共同困境和趨勢包括:
一、毛利下降,約10年前臺灣IC設計產(chǎn)業(yè)利潤率約5~6成,目前僅約3~4成;
二、來(lái)自大陸的激烈競爭,大陸的Fabless廠(chǎng)商急劇上升,同時(shí)工程師的人數也迅速增長(cháng);
三、毛利下降將對新產(chǎn)品研發(fā)投入產(chǎn)生影響--企業(yè)不愿投注R&D,長(cháng)久將造成惡性循環(huán);
四、大者恒大是主要趨勢,僅具備單一技能的公司將愈來(lái)愈難以存活;
五、與傳統產(chǎn)業(yè)一樣,芯片設計產(chǎn)業(yè)同樣朝M型化發(fā)展,芯片設計業(yè)者必須提供愈來(lái)愈多樣化的服務(wù),從軟件到參考設計,還必須因應芯片整合趨勢,具備SoC/SiP整合能力。
對于大陸的IC企業(yè),Joy Teng建議,未來(lái)兩岸IC設計產(chǎn)業(yè)若要在競爭中取得優(yōu)勢,必須將精力集中與發(fā)展IP、軟件、先進(jìn)晶圓制造及封裝技術(shù);這些將是未來(lái)產(chǎn)業(yè)的核心競爭力所在。
方向雖然明確,但是目前來(lái)看IP和晶圓制造畢竟不是短期內可以發(fā)展起來(lái)的。臺灣工研院IEK半導體研究經(jīng)理楊瑞臨則給出了另一條道路:他認為,日本的傳統IDM大廠(chǎng)握有大量IP,中國擁有大量系統廠(chǎng)優(yōu)勢,而臺灣擁有多年的IC設計經(jīng)驗和制造優(yōu)勢;要想在未來(lái)與三星甚至歐美大廠(chǎng)抗衡,可以結合中、日、臺三地的優(yōu)勢,打造嶄新的電子產(chǎn)業(yè)供應鏈條。
如何成為蘋(píng)果的供應商?
對大多還處于主流供應商的“替補隊員”的國內IC供應商來(lái)說(shuō),這似乎是一個(gè)太過(guò)遙遠的事情。
蘋(píng)果作為目前全球市值最高的公司,不知有多少供應商希望進(jìn)入其供應鏈條。然而事實(shí)無(wú)絕對,在“2011年中國IC設計公司成就獎”上,大陸IC公司硅谷數模就因為殺入了蘋(píng)果供應鏈而被選為“十大中國IC設計公司品牌”之一。
面對這個(gè)問(wèn)題,國內IC公司大佬紛紛發(fā)表了自己的看法和感受。博通集成電路總經(jīng)理張鵬飛表示,做“替補隊員”就是打價(jià)格戰,而成為主流供應商后又要面臨歐美大廠(chǎng)規模經(jīng)營(yíng)的壓力。他認為IC廠(chǎng)商一方面要盡量避免低價(jià)競爭,另一方面則要躲開(kāi)國際大腕的打 壓,處境非常困難,“一個(gè)是刀山,一個(gè)是火海。”
艾為總經(jīng)理孫洪軍表示,國內IC廠(chǎng)商在供應鏈上吃虧10個(gè)點(diǎn),在品牌上再吃虧十個(gè)點(diǎn),基本上就沒(méi)什么利潤了。最后他從業(yè)務(wù)角度提出了解決方法,“先與客戶(hù)做朋友,解決客戶(hù)作為人的需求。”他認為“星星之火,可以燎原。”
圣邦微電子總裁張世龍則表示,國際大廠(chǎng)并非沒(méi)有弱點(diǎn),中國廠(chǎng)商相比歐美廠(chǎng)商更加靠近客戶(hù)和市場(chǎng),可以發(fā)揮自己的優(yōu)勢,進(jìn)行更細致而靈活的服務(wù)。他表示,僅僅從成本來(lái)Costdown是無(wú)法贏(yíng)得這些客戶(hù)的,最重要的還是要通過(guò)工藝和技術(shù)的創(chuàng )新來(lái)提升自己的競爭力。
電子工程專(zhuān)輯臺灣主編Joy Teng則給出了更詳細的方法:要成為類(lèi)似于蘋(píng)果這樣的國際一線(xiàn)品牌供應商,IC廠(chǎng)商在芯片規格、可靠性、成本、長(cháng)期供貨穩定性、以及品牌知名度上缺一不可。事實(shí)上,目前在臺灣已有多家公司成為了蘋(píng)果的供應商。
她認為,為了實(shí)現以上幾點(diǎn)要求,IC廠(chǎng)商必須要做到以下幾點(diǎn):
一、無(wú)晶圓廠(chǎng)必須和DH或原廠(chǎng)維持良好互動(dòng),強化與客戶(hù)的聯(lián)系,直接拜訪(fǎng)客戶(hù)展示產(chǎn)品性能及優(yōu)點(diǎn)可強化印象;
二、提供完整參考設計、開(kāi)發(fā)或評估版,協(xié)助DH廠(chǎng)商節省產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期;
三、提供強大技術(shù)支持--許多臺灣制造商需要芯片原廠(chǎng)的24小時(shí)技術(shù)咨詢(xún),讓產(chǎn)線(xiàn)不致因芯片出問(wèn)題而停頓;
四、先進(jìn)攻2線(xiàn)或3線(xiàn)廠(chǎng)商,也許初期僅能小量出貨,但如此有助于累積市場(chǎng)知名度;
因此,對新創(chuàng )的中小IC公司而言,必須經(jīng)歷長(cháng)達2-3年的送樣及評估期,才有可能打入知名品牌供應鏈。