2012年度分銷(xiāo)商大獎新鮮出爐，制造商更加看重專(zhuān)業(yè)服務(wù)能力

經(jīng)過(guò)四個(gè)月的調查和評選，由《國際電子商情》主辦的“2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查”共兩個(gè)階段于日前圓滿(mǎn)結束，并于2012年6月6日下午在深圳馬哥孛羅好日子酒店舉行頒獎典禮，公布最終獲獎名單。

相較于往年，今年的評選更加細致、嚴格，從獎項的設置變化和最終獲獎名單的高度保密程度等方面可見(jiàn)一斑。獎項方面，“十大海外授權分銷(xiāo)商”、“十大本土授權分銷(xiāo)商”和“五大獨立分銷(xiāo)商”的獎項不變，原有的“十大特別獎”被撤銷(xiāo)，新增“最具成長(cháng)潛力”、“最佳電子商務(wù)”、“最佳技術(shù)支持”、“最佳物流服務(wù)”等四個(gè)專(zhuān)業(yè)獎項。同時(shí)，在名單的保密性方面，此次的準備工作也基本做到了滴水不漏。

截止2012年3月23日，本屆分銷(xiāo)商評選活動(dòng)共收到1,980位任職于中國電子制造企業(yè)的經(jīng)理和工程師的有效回復。對比去年的獲獎名單，由于獎項設置的改變，新增了不少各具特色的新面孔；當然，也有部分曾經(jīng)上榜的企業(yè)在本次角逐中惜敗退場(chǎng)。

2012年《國際電子商情》讀者最滿(mǎn)意分銷(xiāo)商獲獎名單：

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2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查的第一階段主要覆蓋在中國市場(chǎng)活躍的各類(lèi)型全球分銷(xiāo)商，以經(jīng)過(guò)認證篩選的分銷(xiāo)商回復作為研究樣本，相應的數據和深入分析已經(jīng)在本刊第四期雜志中發(fā)布。在第二階段，我們則重點(diǎn)研究了中國電子制造商的采購行為習慣變化趨勢以及與分銷(xiāo)商合作過(guò)程中面臨的各種挑戰和對策。

統計顯示，超過(guò)八成的回復者來(lái)自整機廠(chǎng)商的采購、研發(fā)、生產(chǎn)部門(mén)，并囊括了幾乎所有細分應用市場(chǎng)。參加本次調查的制造企業(yè)平均年營(yíng)收入為7.30億人民幣，相較去年的調查數據（8.68億人民幣）略有下降。在過(guò)去的一年時(shí)間里，制造商們平均采購了2.07億人民幣的電子元器件，其中向分銷(xiāo)商采購的元器件在總采購額中所占比例為54%，于去年調查數據持平。

2011年向分銷(xiāo)商采購的元器件在總采購額中所占比例
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

從另一個(gè)角度細分來(lái)看，有23%的整機制造商其八成以上的產(chǎn)品供應均來(lái)自分銷(xiāo)渠道，意味著(zhù)小型客戶(hù)對分銷(xiāo)商相當依賴(lài)；有6%的制造商向分銷(xiāo)商采購元器件比例低于10%，這部分屬于大型或壟斷型直供客戶(hù)。相較去年這兩部分群體所占的比重均有所回落，這種變化也說(shuō)明不同類(lèi)型的制造商群體均不再局限于傳統思維，更加注重開(kāi)拓多元的供貨渠道。大部分中國制造商將加大對分銷(xiāo)商元器件的采購量，統計顯示，這一比例超過(guò)超過(guò)五成。

中國制造商將加大對分銷(xiāo)商元器件的采購量
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

大陸分銷(xiāo)商是國內電子制造商的首選，其次是國際分銷(xiāo)商，兩者的受歡迎程度分別是36%和35%。相較去年，臺灣地區分銷(xiāo)商在大陸市場(chǎng)的接受程度漲幅最高，從5%增長(cháng)至11%，與之形成對比的是，香港地區分銷(xiāo)商的接受程度從7%回落至6%，小幅下降。另有11%的回復者表示對分銷(xiāo)商的背景并無(wú)偏好，制造商的綜合能力才是他們選擇采購渠道時(shí)的關(guān)鍵因素。

在選擇要素重要性的排名中，產(chǎn)品價(jià)格成為制造商采購時(shí)的首要考慮要素。不過(guò)，在制造商分別進(jìn)行不同類(lèi)別元器件的采購時(shí)，側重點(diǎn)稍有不同。在采購模組/電池時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格和公司聲譽(yù)成為前三大考慮要素，其對質(zhì)量的要求強烈；而在采購分立元器件、無(wú)源元件、機電元器件和存儲器件時(shí)，產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)支持分別排名前三，對技術(shù)支持的要求提高；產(chǎn)品價(jià)格、供應能力、產(chǎn)品質(zhì)量成為制造商采購IC時(shí)的主要考慮要素，如何保持強大和穩定的供貨能力是當前分銷(xiāo)商們的必修課。在分銷(xiāo)市場(chǎng)中，IC所占比例最大，高達66%，其次是分立元器件和無(wú)源元件。

在與授權分銷(xiāo)商合作的過(guò)程當中，制造商挑選合作伙伴的主要考慮因素分別是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格、供貨速度、技術(shù)支持，與去年的要素排名完全一致，這說(shuō)明產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格永遠是采購們心中難以逾越的要素，供貨速度比供貨能力更重要。信用度和物流服務(wù)則是今年新進(jìn)入排行榜的兩大重要因素。

制造商挑選授權分銷(xiāo)商時(shí)的主要考慮因素
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

在制造商希望授權分銷(xiāo)商提供的服務(wù)方面，技術(shù)支持、小批量采購、提供替代元器件、尋求難尋元器件排在增值服務(wù)需求榜的前列，與去年調查結果保持一致。漲幅較大的則是物流服務(wù)、BOM優(yōu)化和VMI服務(wù)，希望授權分銷(xiāo)商能在這些方面發(fā)揮更大作用。

制造商希望授權分銷(xiāo)商提供的增值服務(wù)
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

而在挑選獨立分銷(xiāo)商合作伙伴時(shí)，制造商的主要考慮要素發(fā)生了一定變化，排名靠前的分別是產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品價(jià)格、交貨周期、供貨速度。對于獨立分銷(xiāo)商來(lái)說(shuō)，較短的交貨周期以及快速的供應能力是其能夠為制造商提供的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

制造商挑選獨立分銷(xiāo)商時(shí)的主要考慮因素
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

相應的，制造商們希望獨立分銷(xiāo)商能夠提供更多的增值服務(wù)有：尋找緊缺/難尋元器件、小批量采購和處理過(guò)量庫存。處理過(guò)量庫存從去年的第四位上升至第三，物流服務(wù)則從去年的第六位上升至第四，獨立分銷(xiāo)商在這些方面都還具有相當不錯的發(fā)展空間。

制造商希望獨立分銷(xiāo)商提供的增值服務(wù)
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

總的來(lái)看，制造商對于分銷(xiāo)商提供小批量供應和尋求緊缺元器件服務(wù)仍然抱有很高的期待，這說(shuō)明目前分銷(xiāo)商提供的這些服務(wù)還有一些值得改進(jìn)的地方。隨著(zhù)電子商務(wù)等新型銷(xiāo)售模式的不斷發(fā)展和成熟，制造商們的這些服務(wù)要求或將一一得到滿(mǎn)足。

統計顯示，超過(guò)三成制造商在研發(fā)階段均有一定的小批量采購需求，他們在此時(shí)著(zhù)重考慮的因素依次為：供貨速度、供應種類(lèi)、最小訂購量、產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量等。調查結果還發(fā)現， RS Components、Element14與Digi-Key當選目前制造商們最為青睞的小批量供應分銷(xiāo)商。

在研發(fā)階段小批量采購元器件時(shí)著(zhù)重考慮的因素
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

供應鏈管理挑戰與應對之道

在采購過(guò)程中，制造商總是面臨各種各樣來(lái)自供應鏈管理方面的挑戰，其中既有自身的主觀(guān)因素，也有來(lái)自外部的客觀(guān)因素。調查結果顯示，需求預測不準確這一主觀(guān)原因以54%的回復比例繼續高票當選挑戰排行榜榜首，內部采購的風(fēng)險管控能力亟需加強。緊隨其后的挑戰分別是產(chǎn)品質(zhì)量出現問(wèn)題、無(wú)法按時(shí)交貨、假冒偽劣產(chǎn)品，這些都屬于外部供應商問(wèn)題，需要制造商與供應商多多加強溝通，及時(shí)避免類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生。

制造商面臨的采購挑戰
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

因此，電子制造商們也意識到要解決這些挑戰所采取的首要措施就是加強供應商關(guān)系，必要時(shí)更換有綜合實(shí)力的分銷(xiāo)商。另外，制造商自己也要建立安全庫存、及時(shí)用通用元器件替代定制元器件，同時(shí)收集市場(chǎng)信息、關(guān)注供應趨勢、加強需求預測能力。

制造商為克服采購挑戰所采取的措施
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

前面提到，產(chǎn)品價(jià)格是制造商在采購時(shí)的首要考慮要素。為了降低采購成本，電子制造商們所采取的措施也五花八門(mén)，包括說(shuō)服供應商降價(jià)、引入競爭供應商、延長(cháng)付款周期、尋找替代元器件、招標采購等。與去年相比，目前大部分制造商們更加傾向采用說(shuō)服供應商降價(jià)和延長(cháng)付款周期這些做法，把資金壓力轉嫁到分銷(xiāo)商的身上。

制造商為降低采購成本所采取的措施
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

在尋找替代元器件方面，超過(guò)五成的制造商主要采取使用不同品牌具有相同功能的產(chǎn)品；其次是使用集成度更高的產(chǎn)品和使用新升級產(chǎn)品，分別各占兩成左右；只有3%的受訪(fǎng)制造商愿意使用二手產(chǎn)品作為替代。不過(guò)，使用不同品牌產(chǎn)品替代時(shí)，需要注意平臺兼容性和設計能力改變等問(wèn)題。

制造商使用替代元器件的方式
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

另一方面，制造商們尋找替代元器件的渠道變化不大，主要包括現有供應商的推薦、供應商網(wǎng)站的選型工具、其他供應商的推薦。隨著(zhù)供應商網(wǎng)站的選型工具不斷升級完善，越來(lái)越多的制造商愿意通過(guò)這種方式選擇和查找其所需要的替代元器件。而通過(guò)搜索引擎、查找技術(shù)文章、求助技術(shù)論壇等方式來(lái)尋求替代元器件的收效則是不甚明顯。

制造商尋找替代元器件的主要渠道
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查

為了縮短供貨周期，制造商們也不得不采取各種應對措施。調查結果顯示，電子制造商經(jīng)常采用的方法是與供應商簽訂供貨協(xié)議、為關(guān)鍵物料建立安全庫存、供應商提供特殊需求預測。實(shí)際上，盡量縮短供應商的供貨周期，也是降低采購成本、實(shí)現優(yōu)秀供應鏈管理的手段之一。

制造商為縮短供貨周期所采取的措施
Source：2012年中國電子元器件分銷(xiāo)商調查