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智能功率模塊以性?xún)r(jià)比征服市場(chǎng)

 關(guān)鍵字:智能功率模塊  IPM  性?xún)r(jià)比  科學(xué)實(shí)驗模塊

為了提高性能并減少損耗,越來(lái)越多的電力電子設備選擇使用功率模塊來(lái)代替分立元件。根據市調機構IHS Technology的預測,到2018年,全球智能功率模塊(Intelligent Power Module,IPM)市場(chǎng)的復合年均增長(cháng)率接近10%,同期消費領(lǐng)域的年均復合增長(cháng)率預計達到15.5%。面對當前市場(chǎng)對IPM在應用上的新需求,使得模塊小型化、低功耗、完善的保護功能,以及更高的集成度等成為了功率器件廠(chǎng)商在技術(shù)開(kāi)發(fā)上的重中之重。

 

性能價(jià)格比成為關(guān)鍵

 

智能功率模塊在應用上所面對的主要挑戰在于產(chǎn)品的性能價(jià)格比,一般來(lái)說(shuō),電力電子研發(fā)工程師在決定采用IPM前會(huì )評估整體解決方案的成本,并會(huì )與基于IGBT模塊的方案作比較。

 

三菱電機機電(上海)有限公司半導體事業(yè)部大中國區技術(shù)總監宋高升表示:“出于終端客戶(hù)對成本的緊迫需求,在變頻家電領(lǐng)域使用的DIPIPM和工業(yè)領(lǐng)域使用的IPM,其市場(chǎng)價(jià)格逐年降低。但在電動(dòng)汽車(chē)和鐵道牽引應用領(lǐng)域,由于對可靠性的要求十分高,相應的IPM大多屬于客戶(hù)定制品,價(jià)格相對昂貴。”

 

三菱電機機電(上海)有限公司半導體事業(yè)部大中國區技術(shù)總監宋高升
三菱電機機電(上海)有限公司半導體事業(yè)部大中國區技術(shù)總監宋高升

據介紹,三菱電機目前每月可生產(chǎn)600多萬(wàn)片DIP IPM模塊,并實(shí)施100%功能測試,主要供應變頻家電、工業(yè)變頻器、伺服驅動(dòng)器和機器人等行業(yè)市場(chǎng)。同時(shí),三菱電機的IPM模塊也正處于新一代技術(shù)的更替期,就變頻家電應用來(lái)說(shuō),三菱電機正大力推廣第6代DIPIPM用于空調壓縮機驅動(dòng)和變頻洗衣機馬達驅動(dòng),以替代原先使用的第5代DIPIPM;另外,三菱電機也在加速推廣最新的SLIMDIP-S用于變頻冰箱的壓縮機驅動(dòng)和變頻空調的風(fēng)機驅動(dòng)中。這些新型IPM模塊基本上都在上一代產(chǎn)品規格的基礎上,提高了模塊集成度,降低了系統總成本。

 

“智能功率模塊開(kāi)發(fā)與設計目標是降低器件成本和系統成本,”英飛凌科技(中國)有限公司工業(yè)功率控制事業(yè)部中國區總監于代輝同樣說(shuō)道,“英飛凌為設計工程師提供的IPM損耗和熱仿真工具,為優(yōu)化系統設計,提高系統功率密度提供了有力支持;同時(shí),英飛凌也提供參考設計方案,幫助客戶(hù)提高系統開(kāi)發(fā)速度。”例如,英飛凌新一代的IPM已采用逆導型IGBT,把逆變器所需的續流二極管集成到IGBT芯片上去,這樣不僅可以降低芯片成本,而且還能提高二極管芯片的散熱性能。

 

創(chuàng )新設計提升安全性與集成度

 

從總體上看,效率、高功率密度、設計靈活性和安全性是IPM模塊現階段在技術(shù)開(kāi)發(fā)上的重要方向。圍繞這些面向,一批功率器件廠(chǎng)商紛紛推出了創(chuàng )新型的產(chǎn)品設計,不斷完善保護功能,提高產(chǎn)品的現場(chǎng)應用可靠性;增加相同封裝條件下的額定電流,以實(shí)現低功耗;并且提高模塊的集成度,簡(jiǎn)化IPM周邊電路的設計。

 

為了應對物聯(lián)網(wǎng)(IoT)環(huán)境下實(shí)現身份驗證的應用需求,英飛凌的創(chuàng )新功能提供了保護IPM的新方法。其推出的MIPAQ Pro模塊集成了英飛凌安全微控制器,英飛凌證書(shū)已嵌入其中,以支持對原廠(chǎng)配件的身份驗證。此外,該產(chǎn)品還可存儲獨立證書(shū),實(shí)現對系統中已安裝IPM的認證,這樣一來(lái),可長(cháng)期保證原始系統的高質(zhì)量和高可靠性。集成了身份認證的英飛凌IPM不僅可以追溯產(chǎn)品的現場(chǎng)運行情況,還可以使系統制造商受益于對售后業(yè)務(wù)的控制,如確保部件是由原廠(chǎng)提供,并確保只有授權過(guò)的服務(wù)商才能對系統進(jìn)行維護和保養。

 

 

英飛凌科技(中國)有限公司工業(yè)功率控制事業(yè)部中國區總監于代輝
英飛凌科技(中國)有限公司工業(yè)功率控制事業(yè)部中國區總監于代輝

 

于代輝還指出,如何突現智能功率模塊IPM的“智能化”,也是關(guān)鍵所在。特別是在大功率應用的功率變換中(如風(fēng)力發(fā)電用逆變器、光伏逆變器和大功率電機驅動(dòng)等),英飛凌開(kāi)發(fā)的IPM“MIPAQ Pro系列”在可靠耐用的封裝中集成了IGBT、柵極驅動(dòng)器、散熱器、傳感器、數控電子元件以及數據總線(xiàn)通信功能,這些高性能子系統可以提供高功率密度和大安全工作區(SOA),從而實(shí)現了高度模塊化、更高的設計靈活性和安全性等性能。

 

在小功率IPM方面,在家電領(lǐng)域,更高的能效是未來(lái)發(fā)展的趨勢,采用變頻電機控制是提高能效的最佳解決方案,如變頻冰箱就需要驅動(dòng)120W 左右電機的IPM;變頻空調為了提高舒適性和節能,室內風(fēng)機也需要變頻電機,這就需要驅動(dòng)30W 左右電機的IPM,此外,小功率IPM也大量應用于電動(dòng)工具領(lǐng)域。

 

在三菱電機新一代IPM模塊開(kāi)發(fā)上,針對不同的行業(yè)應用特點(diǎn),產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)的側重點(diǎn)也各有不同。宋高升介紹道,針對DIPIPM (內置HVIC的雙列直插式IPM)產(chǎn)品,系統采用第7代CSTBT或第3代RC-IGBT功率硅片技術(shù)實(shí)現低功耗;集成自舉二極管和自舉電阻,進(jìn)一步減少周邊電路所需的元件數量;改善內置LVIC的設計,使得溫度檢測的模擬輸出具有更好的線(xiàn)性度和精確度;提升短路保護電流動(dòng)作閾值的精確度,由原來(lái)的10%提升至±5%;實(shí)現更小封裝,提升產(chǎn)品的性能價(jià)格比。

 

針對工業(yè)用IPM產(chǎn)品,三菱電機采用第7代CSTBT功率硅片技術(shù)實(shí)現低功耗;將溫度檢測點(diǎn)移到IGBT硅片的中心,使過(guò)溫保護更精確;對六|合一的IPM,將所需控制電源的數量從4個(gè)減少到2個(gè);針對欠壓、過(guò)熱和短路保護動(dòng)作,輸出不同的報警信號;允許客戶(hù)通過(guò)端口設定內置功率管的開(kāi)關(guān)速度,實(shí)現更好的EMI設計。而針對變頻冰箱及小功率風(fēng)機驅動(dòng)應用,三菱電機推出了搭載新一代RC-IGBT(逆導型IGBT)硅片的SLIMDIP-S產(chǎn)品(5A/600V),相比于廣泛應用在變頻空調中的超小型DIPIPM,其內置功率硅片數量減少到6個(gè),減少了內部焊接鋁線(xiàn)數量,提高了可靠性;產(chǎn)品安裝面積縮小31%;絕緣耐壓從1500Vrms提升到2000Vrms;最高允許殼溫從100℃提升到115℃,同時(shí)具備過(guò)熱保護和溫度模擬量輸出功能;且自舉電容的布線(xiàn)大大縮短。

 

IPM未來(lái)技術(shù)開(kāi)發(fā)趨勢

 

談到智能功率模塊技術(shù)未來(lái)的開(kāi)發(fā)趨勢,宋高升指出其主要體現在三個(gè)方面:即功率硅片技術(shù)、封裝技術(shù)以及智能化技術(shù)。

 

在功率硅片技術(shù)方面,未來(lái)將加快將新一代半導體材料碳化硅(SiC)應用于IPM內部的功率開(kāi)關(guān)管上。三菱電機已經(jīng)開(kāi)發(fā)出數款混合SiC和完全SiC智能功率模塊,如用于變頻空調的20Arms/600V混合碳化硅/完全碳化硅DIPPFC、用于太陽(yáng)能逆變器的1200V/75A混合碳化硅/完全碳化硅IPM、用于伺服驅動(dòng)的600V/200A混合碳化硅IPM等。目前三菱電機正在努力改進(jìn)生產(chǎn)工藝,使其成本在不遠的將來(lái)可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

 

在封裝技術(shù)上,除了目前流行于市場(chǎng)的標準封裝之外,今后將開(kāi)發(fā)基于專(zhuān)門(mén)應用領(lǐng)域的封裝,以期進(jìn)一步提高產(chǎn)品應用的可靠性;同時(shí)會(huì )改進(jìn)模塊內部構造和綁定線(xiàn)技術(shù),以提升模塊的可靠性和壽命。而在智能化方面,更先進(jìn)的控制IC技術(shù)將進(jìn)一步完善功率開(kāi)關(guān)的門(mén)極驅動(dòng),減小短路電流,提高保護可靠性。此外,還可以考慮將控制電源、自舉電路、ROM和DSP集成到模塊內部,以逐步提升產(chǎn)品集成度。

 

于代輝也補充道:“功率半導體的發(fā)展趨勢和設計挑戰在于提高器件的功率密度及芯片的性能,降低IGBT和二極管的損耗。”為此,英飛凌正不斷開(kāi)發(fā)新的封裝技術(shù),如采用PQFN封裝的μIPM尺寸為12×12×0.8mm,與同類(lèi)產(chǎn)品比尺寸減小高達60%,可用在40~110W的電機驅動(dòng)上,且不需要散熱器,主要針對家電和小功率工業(yè)應用如電動(dòng)工具。另?yè)私?,通過(guò)成功收購國際整流器公司,為英飛凌帶來(lái)了與IPM有高度互補性的產(chǎn)品組合;此外,英飛凌還于近期收購了和韓國LS工業(yè)系統公司成立的合資公司LS Power Semitech的所有已發(fā)行股份,進(jìn)一步擴大了在不斷增長(cháng)的智能功率模塊市場(chǎng)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)范圍。

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Kyet 科雅薄膜電容器
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